CNC机械加工的步骤
分析加工图纸、确定加工工艺过程
工作人员根据客户提供的加工图纸,可以对零件的形状、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯种类和热处理状况等进行分析,然后选择机床、刀具,确定定位夹紧装置、加工方法、加工顺序及切削用量的大小。在确定机械加工工艺过程中,应充分考虑所用数控机床的指令功能,大型cnc加工,充分发挥机床的效能,cnc加工,做到加工路线合理、走刀次数少和加工工时短等。
CNC加工数控机床预防性维护的关键是加强日常保养,主要的保养工作有下列内容:日检、周检、月检、季检、半年检。CNC加工数控机床预防性维护保养具体如下:
CNC加工数控机床的日检
其主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据各系统的正常情况来加以检测。例如,当进行主轴润滑系统的过程检测时,cnc加工多少钱,电源灯应亮,油压泵应正常运转,若电源灯不亮,则应保持主轴停止状态,与机械工程师联系。进行维修。
CNC数控加工工件过切问题:
1、弹刀,刀具强度不够太长或太小,导致刀具弹刀。
2、操作员操作不当。
3、切削余量不均匀。(如:曲面侧面留0.5,底面留0.15)
4、切削参数不当(如:SF设置太快、公差太大等)。
CNC数控加工工件过切解决方法:
1、用刀原则:能大不小、能短不长。
2、添加清角程序,合肥cnc加工,余量尽量留均匀,(侧面与底面余量留一致)。
3、合理调整切削参数,余量大拐角处修圆。
4、利用机床SF功能,操作员微调速度使机床切削达到效果。